Получение ацетилена из карбида кальция

Получение ацетилена из карбида кальция
Получение ацетилена из карбида кальция происходит по реакции:
СаС2 + 2Н20 — С2Н2 + Са(ОН)2 + Q.
Теоретически для разложения 1 кг СаС2 надо затратить 0,562 кг воды, при этом получается 0,406 кг (372,5 л) ацетилена и 1,156 кг гашеной извести Са(ОН)2.
Реакция происходит с вьшелением тепла (около 475 ккал/кг карбида кальция). Читать запись полностью »

Метан-кислородное пламя имеет температуру 2100—2200°С.

Метан-кислородное пламя имеет температуру 2100—2200°С.
Она ниже пропан-кислородного пламени, поэтому природный газ можно применять в ограниченных случаях, главным образом для термической резки.
Прочие газы и горючие жидкости.
Для образования газового пламени в качестве горючего можно использовать и другие газы (водород, коксовый, нефтяной газы), горючие жидкости (керосин, бензин). Читать запись полностью »

Газы-заменители ацетилена.

Газы-заменители ацетилена.
Пропан-бутано-вая смесь представляет собой смесь пропана с 5—30% бутана и иногда называется техническим пропаном. Ее получают при добыче природных газов и при переработке нефти. Температура пропан-кислородного пламени низка и достигает 2400°С; поэтому использовать его можно лишь для сварки стали толщиной не более 3 мм; при большей толщине невозможно хорошо прогреть металл соединения, чтобы получить надежный провар. Читать запись полностью »

Горючие газы.

Горючие газы.
К горючим газам относятся прежде всего ацетилен, пропан, природный газ и другие (табл. 14); используются также пары керосина.
Ацетилен чаще других горючих применяется для сварки и резки; он дает наиболее высокую температуру пламени при сгорании в кислороде (3050—3150°С). Читать запись полностью »

МАТЕРИАЛЫ И АППАРАТУРА ДЛЯ ГАЗОВОЙ СВАРКИ И РЕЗКИ

МАТЕРИАЛЫ И АППАРАТУРА ДЛЯ ГАЗОВОЙ СВАРКИ И РЕЗКИ
§ 40. Газы, присадочная проволока и флюсы для газовой сварки
Кислород.
Высокая температура газового пламени достигается сжиганием горючего газа или паров жидкости в кислороде. Читать запись полностью »

дуговая полуавтоматическая шланговая

дуговая полуавтоматическая шланговая
Наиболее перспективными видами подводной сварки и резки являются дуговая полуавтоматическая шланговая, плазменно-дуговая и электроннолучевая.
Контрольные вопросы
1.
Назовите способы сборки деталей изделия перед сваркой. Читать запись полностью »

§ 39. Сварка под водой

§ 39. Сварка под водой
Впервые в мире дуговую сварку под водой предложил и разработал К. К. Хренов (1932 г. Читать запись полностью »

Возможно осуществление сварки электрозаклепками стальным электродом

Возможно осуществление сварки электрозаклепками стальным электродом
Возможно осуществление сварки электрозаклепками стальным электродом пол флюсом с проплавлением верхнего листа толщиной до 12 мм. без предварительного сверления отверстия в нем. Это достигается применением силы сварочного тока в 4500—5000 А и электродной проволоки диаметром 14—16 мм. Читать запись полностью »

§ 38. Сварка электрозаклепками

§ 38. Сварка электрозаклепками
Точечные швы в сварном соединении, выполненные сварочной дугой плавящимся или неплавящимся электродом, называют электрозаклепками (рис. 55).
Сварка электрозаклепками получила широкое применение в промышленности благодаря высокой производительности и удобству в сборке крупногабаритных конструкций, например обшивка пассажирских вагонов. Читать запись полностью »

§ 37. Сварка тонколистовой стали

§ 37. Сварка тонколистовой стали
При сварке стали толщиной 3 мм и меньше необходимо вводить в изделие строго одинаковое количество тепла на единицу длины шва (погонная энергия сварки qn), с тем чтобы по всей длине шва была одинаковая глубина провара металла. Швы накладываются электродом диаметром 1 —3 мм без поперечных колебательных движений. Продольные движения электрода по оси шва долркны производиться с одинаковой скоростью. Читать запись полностью »